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自2011年改制以來，我們不斷在新材料、新工藝、新產品上投入大量技術力量，先后攻克了國內單段式皮膜柜、高壓煤氣發電、煙氣綜合治理、煤氣吸附脫硫等產業關鍵技術，實現了公司的專業領域上。
我要詢價二氧化碳捕集
CCUS是鋼鐵、水泥等難以減排行業實現凈零排放為數不多的可行技術選擇之一。CCUS技術可以應用于鋼鐵行業的許多方面，主要包括氫還原煉鐵技術中氫氣的產生以及煉鋼過程。此外EOR也是中國鋼鐵行業碳捕集技術發展的重要驅動力。中國鋼鐵廠的CO2主要為中等濃度，可采用燃燒前和燃燒后捕集技術進行捕集。在整個煉鋼過程中，煉焦和高爐煉鐵過程的CO2排放量最大，這兩個過程的碳捕集潛力最大。
中琉的二氧化碳捕集-捕集提濃
1. 煙氣加壓后進入吸收塔自下而上流動，與從上部入塔的吸收液形成逆流接觸，使CO2溶解和吸收。吸收塔頂部設置除霧裝置減少吸收液隨氣體排出。
2. 塔中部為氣液接觸部分，通過填料來強化氣液接觸。塔底吸收液儲槽通過富液泵抽至再生塔。
3. 富液從再生塔上部進入，通過汽提解吸部分CO2，然后進入再沸器進一步解吸。貧液由再沸器底流出，與富液換熱后送至水冷器，冷卻后進入吸收塔。
4. 從再生塔出來的CO2及蒸汽混合物通過冷卻器降溫經由氣水分離器分離冷凝水后，CO2進入后續的精制單元。分離出的冷凝水返回溶液循環系統。
食品級二氧化碳精制
1. CO2氣體由提濃單元進入到精制單元，經過三級活塞式壓縮機增壓到2.5~2.7MPa，冷卻、分水。
2. 經冷媒冷卻器進一步降溫至20℃以下，分離液態水后，從頂部進到脫硫塔中，脫除油脂、烴類、氮氧化物等雜質。
3. 預冷后經冷媒冷至-14~-16℃液化、精餾，進入液體產品儲罐，通過槽車對外運輸。
石灰窯的碳捕集利用案例
以石灰窯煙氣為氣源，捕集CO2制小蘇打的工藝原理。
石灰窯煙氣CO2制取小蘇打工藝物質循環路線
石灰窯煙氣CO2制取小蘇打工藝流程
